五金沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點(diǎn)：

一、沖壓件在沖壓過(guò)程中，由于材料的表面不受破壞，故有好的表面質(zhì)量，外觀(guān)光滑美觀(guān)，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

二、沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來(lái)的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改進(jìn)，使沖壓件強(qiáng)度不錯(cuò)。

三、沖壓件具有較不錯(cuò)的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可達(dá)到一般的裝配和使用要求。

精密五金沖壓件的公差大小跟尺寸和所選擇的公差等級(jí)有關(guān)。選擇公差等級(jí)既要知足設(shè)計(jì)要求，又要考慮工藝的可能性和經(jīng)濟(jì)性。也就是說(shuō)，知足使用要求的情況下，盡量加至公差值，亦即選用較低的公差等級(jí)。

公差是尺寸變動(dòng)的范圍，它的數(shù)值越，精度越低，加工難度越少；數(shù)值越小就表示精度不錯(cuò)，加工難度越大。哪么，在生產(chǎn)中要注意的，大部份是哪幾個(gè)項(xiàng)目呢？

一、成型尺寸：經(jīng)彎曲、拉伸及其它工序加工而成沖壓件的線(xiàn)性尺寸。

二、沖裁尺寸：經(jīng)沖孔、落料及其它分離工序加工而成沖壓件的線(xiàn)性尺寸。

三、彎曲角度：經(jīng)彎曲成形而形成沖壓件的角度尺寸。

四、沖裁角度：在平板或成形件平面處，經(jīng)沖裁加工而成的角度尺寸。

五、沖裁圓角半徑：經(jīng)沖孔、落料及其它分離工序加工而成沖壓件圓角半徑的線(xiàn)性尺寸。

沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們彼此結(jié)合才能得出沖壓件。與機(jī)械加工及塑性加工的其它辦法相比，沖壓加工不管在技能方面仍是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多共同的長(zhǎng)處，主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

沖壓加工的生產(chǎn)速率不錯(cuò)，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，一般壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。

沖壓時(shí)因?yàn)槟＞吡藳_壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞精細(xì)沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長(zhǎng)，所以沖壓的質(zhì)量安穩(wěn)，互換性好，具有"如出一轍"的特征。沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到轎車(chē)縱梁、掩蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均不錯(cuò)。

五金沖壓件不論是在工業(yè)出產(chǎn)還是日常日子中，都有著普遍的使用，五金沖壓加工是經(jīng)過(guò)沖壓機(jī)、模具把資料進(jìn)行沖壓鑄造的一種加工辦法，具有操作便利，沖壓精度不錯(cuò)，易于完成機(jī)械化與自動(dòng)化等優(yōu)勢(shì)，是目前使用多的加工辦法。

要求五金沖壓件的根本工藝要求：五金沖壓件所用的資料，不僅要滿(mǎn)意產(chǎn)品規(guī)劃的技術(shù)要求，還應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)意沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求（如切削加工、電鍍、焊接等）。五金沖壓件在規(guī)劃零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)。

好采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略不錯(cuò)的外表（如平面、圓柱面、螺旋面）及其組合，一起還應(yīng)當(dāng)盡量使加工外表數(shù)目少和加工面積小，選擇不錯(cuò)機(jī)械制作中毛坯制備的辦法，可直接使用型材、鑄造、鑄造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與詳細(xì)的出產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于出產(chǎn)批量、資料性能和加工可能性等。