五金沖壓件加工廠在生產沖壓件時，為防止或減少沖壓件損傷會有幾個方法，平常也注意沖壓件的保養(yǎng)。以下6個方法建議。

1、對寬度超過1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設置雙滑輪，或選用動彈滑輪。

2、用五金配件的型號、規(guī)格和機能應符合現(xiàn)行尺度和有關劃定，并與選用塑鋼門窗相匹配。

3、滑撐鉸鏈不可以采用鋁合金材料，應采用不銹鋼材料。

4、用緊固螺絲安裝五金件，內設金屬襯板，襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上，也不可以采用非金屬內襯。

5、五金配件金應后安裝，門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再組裝，位置準確，開關靈活。

6、五金沖壓件安裝后要留意保養(yǎng)，防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關輕開，防止硬關硬開，造成損壞。沒有噪音，就有了現(xiàn)在的尼龍輪。它不但推拉起來沒有噪音，而且順暢，輕巧，使用壽命不比以上各種滑輪短。要使(門)窗正常。平穩(wěn)的運行，就要給(門)窗選個的滑輪。劣質的滑輪從表面上看，做工比較粗拙。

在沖壓加工中出現(xiàn)彎曲變形區(qū)斷面的一類型變化，則需要觀察彎曲后斷面的變化我們可以發(fā)現(xiàn)：

1、變形區(qū)內的板料橫截面發(fā)生變形。對彎曲窄板內層材料受到切向壓縮后向寬度方面流動，使寬度增大；外層材料受到切向拉伸后，材料的不足便由寬度和厚度方向來補充，致使寬度變窄（整個截面呈內寬外窄的扇形）。對寬度大的寬板來說，由于寬度方向材料多，阻力大，材料向寬度方向流動困難，橫截面形狀基本保持不變，仍為矩形。

2、厚度減薄。板料彎曲時，內層受切向壓縮面而縮短，厚度應增加，但由于凸模緊壓板料，厚度增加阻力很大，而外層受切向拉伸而伸長，厚度方向變薄不受約束。在整個厚度上增厚量小于變薄量，從而出現(xiàn)厚度變薄現(xiàn)象。

一般的彎曲件均屬于寬板彎曲，因此彎曲前后板料寬度方向基本不變。如果彎曲件的彎曲半徑為r，彎曲板料厚度為t，則相對彎曲半徑r/t小的彎曲件，由于彎曲時變形區(qū)板料厚度有明顯變薄現(xiàn)象，按照體積不變的原則，必然會使板料長度有所增加。

五金沖壓件加工注意事項

1、五金沖壓件在安裝和使用前應嚴格檢查，并清理污垢。應仔細檢查圖紙沖壓件和模具的導套是否潤滑良好。定期檢查沖床轉盤的模具安裝底座和沖壓件，上下轉盤的精度同軸。

2、在硬件沖壓件加工，如果模具需要調整和安裝，需要先關閉電源。雖然不關電源也能做到，但是風險指數(shù)會增加。因此，為了穩(wěn)定起見，需要在電源全部關閉且機器全部停止運行后進行操作。

3、在五金沖壓件加工，緊固螺絲的存在可以在程度上確定五金沖壓件加工的穩(wěn)定。為了防止這種確定成為隱患，緊固螺釘需要經(jīng)常擰緊，以確定緊固螺釘能夠起到穩(wěn)定確定的作用。

4、安裝保護裝置。由于生產批量小，在既不能實現(xiàn)自動化又不能使用穩(wěn)定沖壓工具的沖壓作業(yè)中，需要安裝穩(wěn)定保護裝置，以防止誤操作造成的傷害事故。各種防護裝置有不同的特點和適用范圍，使用不當仍會發(fā)生傷害事故。因此，有需要了解各種硬件和沖壓件加工保護裝置的功能，以便正確使用，確定穩(wěn)定運行。

5、當沖壓件的沖頭和沖模的刃口磨損時，應及時停止并及時削尖，否則，模具的刃口磨損程度將擴大，模具的磨損將加快，沖壓件的質量和模具的壽命將降低。