拉伸件加工模具行業(yè)中壓鑄模的比例將不斷進(jìn)步。跟著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化方向發(fā)展，對(duì)壓鑄模的數(shù)目、壽命和復(fù)雜程度將提出越來越高的要求。跟著以塑料代鋼、以塑代木的發(fā)展和產(chǎn)品零件的精度和復(fù)雜程度的不斷進(jìn)步，塑料模的比例將不斷進(jìn)步，其精度和復(fù)雜程度也將跟著相應(yīng)進(jìn)步。拉伸件的沖模是將材料批量加工成所需沖件的用工具。沖模在拉伸中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，批量拉伸生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒有的沖模，的拉伸工藝就無法實(shí)現(xiàn)。五金拉伸加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多別致的優(yōu)點(diǎn)。

拉伸件設(shè)計(jì)需要有利于提升金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少?gòu)U料沖裁。拉伸件設(shè)計(jì)在確定能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品、確定產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。拉伸件設(shè)計(jì)需要形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量，即用少、簡(jiǎn)單的拉伸工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于拉伸操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。拉伸件設(shè)計(jì)需要達(dá)到產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。

拉伸生產(chǎn)的工藝和設(shè)備正在不斷發(fā)展，除守舊的使用壓力機(jī)和鋼制模具制造拉伸件外，液壓成形以及旋壓成形、超塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各種特種拉伸成形工藝，把拉伸的技術(shù)水平提升到了一個(gè)新的高度。特種拉伸成形工藝尤其適合多品種的中小批量（甚至是數(shù)十件）零件的生產(chǎn)。對(duì)于普通拉伸工藝，可采用簡(jiǎn)易模具、低熔點(diǎn)合金模具、成組模具和拉伸柔性制造系統(tǒng)等，組織多品種的中小批量零件的拉伸加工。

五金沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提升其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度不錯(cuò)、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。五金沖壓件在生產(chǎn)的過程中需要做好防腐處理，這樣可以地避免在使用過程中發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，主要的方法有以下六種：

一、瀝青漆涂層，噴漆前對(duì)沖壓件進(jìn)行預(yù)熱可以提升瀝青漆的附著力，加速干燥。

二、環(huán)氧煤瀝青涂層是一種雙組分涂層，該涂層具有較不錯(cuò)的附著力和很光滑的表面。

三、聚氨酯涂層是一種為適應(yīng)節(jié)能需求而研制開發(fā)的一種新型綠色特別涂層，有良好的抗磨和不易腐蝕性。

四、鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層，這兩種特別水泥涂層均適用于沖壓件的內(nèi)防腐，提升抵抗侵蝕的能力。

五、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有相應(yīng)的局限性，具有很高的附著力和光潔度，是一種的沖壓件防止腐蝕涂層。

六、水泥砂漿內(nèi)襯加特別涂層，可以提升沖壓件內(nèi)襯的防止腐蝕能力。

五金沖壓件的激光切割加工加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)。數(shù)控機(jī)五金沖壓件的加工重復(fù)定位精度、直線進(jìn)給速度在五金模具三維型面加工時(shí)，不能反映實(shí)際沖壓件加工情況。模具的三維曲面高精度加工，提出了高動(dòng)態(tài)精度性能的要求，高速高精度還要在機(jī)床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合下才可能得以實(shí)現(xiàn)。

原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，它確定材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)無質(zhì)量證明書或因其他原因，五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)?；瘜W(xué)分析、金相檢驗(yàn)：分析材料中化學(xué)元素的含量；判定材料晶粒度級(jí)別和均勻程度；評(píng)定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級(jí)別。檢查材料縮孔、疏松等缺陷。成形性能試驗(yàn)：對(duì)材料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)，測(cè)定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等。關(guān)于鋼板成形性能試驗(yàn)方法，可按薄鋼板成形性能和試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。其他性能要求測(cè)定：對(duì)材料的電磁性能和對(duì)鍍層、涂層的附著能力等的測(cè)定。熱五金沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷五金沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。五金沖壓件加工使用的原材料，需符合有關(guān)金屬材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并符合對(duì)材料的供貨狀態(tài)或其他方面的要求。

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要幾何知識(shí)。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個(gè)大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對(duì)應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機(jī)械加工零件等。

拉伸件翹邊問題的探討和壁薄的影響：

一、拉伸件的拉伸加工，其所采用的材料，是有哪些？

對(duì)拉伸件的拉伸加工，其在選材上，一般來講，如果是不銹鋼的話，則是有鐵素體和奧氏體這兩種，應(yīng)選擇哪一種，則要看實(shí)際情況和需要了，由它來決定。此外，我們還需要注意的是，由于其拉伸加工程度有大有小，所以，在其后續(xù)加工中，有可能，會(huì)出現(xiàn)開裂等問題，因此，需重視起來，不能掉以輕心了。

二、對(duì)筒狀的拉伸件，其拉伸過后壁厚變薄，會(huì)產(chǎn)生影響嗎？此外，拉伸件中的壓縮強(qiáng)度，是否有實(shí)際意義？

拉伸件中的筒狀拉伸件，其經(jīng)過拉伸后，可以很肯定的是，其的壁厚會(huì)變薄，同時(shí)，其所能承受的力，也會(huì)有所降低。所以，或多或少，其肯定是有影響的。因此，在問題一上，其回答為是。而拉伸件的壓縮強(qiáng)度，其是大于拉伸強(qiáng)度的，所以，從某種角度上來看，其是沒有什么實(shí)際意義的。

三、對(duì)拉伸件，如果其出現(xiàn)翹邊這一問題，是否與材質(zhì)有關(guān)？應(yīng)怎樣解決？

拉伸件的翹邊問題，其是否與所用材料種類有關(guān)，這個(gè)，在其生產(chǎn)制造廠家看來，是有關(guān)系的，如果，材料使用適當(dāng)?shù)脑?，那么，是可以盡量減少這一問題的出現(xiàn)的。至于，應(yīng)怎樣來解決，則可以采用退火這一工藝，不過，也有可能會(huì)出現(xiàn)其它問題。