在設(shè)計(jì)五金沖壓件時(shí)，不僅要使其結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足使用要求，還考慮使其符合五金沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性的要求，即五金沖壓件結(jié)構(gòu)應(yīng)與沖壓工藝相適應(yīng)。結(jié)構(gòu)工藝性好的五金沖壓件，能夠減少或避免沖壓缺陷的產(chǎn)生，易于沖壓件的質(zhì)量，同時(shí)也能夠簡(jiǎn)化沖壓工藝，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。影響五金沖壓件工藝性能的主要因素有五金沖壓件的形狀、尺寸、精度及材料等。

沖壓件是可以通過(guò)沖壓，彎曲，拉伸等手段來(lái)加工的零件。五金沖壓件廣泛的應(yīng)用于我們生活當(dāng)中的各個(gè)，包括一些電子器件、汽車(chē)配件、裝飾材料等等。五金沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性如下：

沖壓件在級(jí)進(jìn)模中，通過(guò)沖切沖壓件周邊余料的方法，來(lái)形成沖件的外形。沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的主要原因?yàn)闆_裁力的影響。沖裁時(shí)，由于沖裁間隙的存在，材料在凹模的一側(cè)受拉伸，靠凸模側(cè)受壓縮。當(dāng)用卸料板時(shí)，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側(cè)的材料向上翹曲，此時(shí)，材料的受力狀況發(fā)生相應(yīng)的改變。隨卸料板對(duì)其壓料力的增加，靠凸模側(cè)之材料受拉伸，而凹模面上材料受壓縮。所以沖裁時(shí)，壓住且壓緊材料是防止沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的。

來(lái)，我們對(duì)沖壓件的使用，讓我們對(duì)其有了新的認(rèn)識(shí)，接下來(lái)，我們一起研究一下沖壓件的設(shè)計(jì)工藝。

(1)設(shè)計(jì)的沖壓件，在能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

(2)設(shè)計(jì)的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。

(3)設(shè)計(jì)的沖壓件滿(mǎn)足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。

(4)設(shè)計(jì)的沖壓件有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用廉的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁。

(5)設(shè)計(jì)的沖壓件形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量，即用少、簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

沖壓件就是薄板五金件，也就是可以通過(guò)沖壓，彎曲，拉伸等手段來(lái)加工的零件，一個(gè)大體的定義就是-在加工過(guò)程中厚度不變的零件。相對(duì)應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機(jī)械加工零件等，比如說(shuō)汽車(chē)的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。

沖壓件有時(shí)也作扳金，這個(gè)詞來(lái)源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過(guò)手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過(guò)焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車(chē)外殼都是板金件。

沖壓件加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要幾何知識(shí)。