在鈑金件生產(chǎn)中，影響鈑金件質量的因素很多，其中金屬材料的合格性是因素之一。這就要求板料的沖壓性能達到鈑金件工藝的要求。鈑金件質量的影響受內部因素和外部因素的影響。外因是材料表面和厚度對沖壓質量的影響。
接下來，小編為您做一個詳細的介紹，具體內容如下：
一、如果鈑金表面質量差，劃痕會造成應力集中，腐蝕會增加后阻力。在鈑金件過程中，這些可能會導致斷裂。
二、板料厚度超差對沖壓成形有很大影響。從外行的角度來看，沒什么大不了的，就是沖壓產(chǎn)品的薄與厚。實際上，當板料厚度超過上偏差時，送料時局部間隙小的區(qū)域被卡住，鈑金件變形困難，材料不易通過凹模被折斷。當板材厚度超過下偏差時，材料變薄，截面單位面積的壓應力增大，或者因為材料變薄，阻力減小，流入模具的板材過多，起先形成褶皺。此時材料不易流動，有裂紋。
可見，鈑金件件的生產(chǎn)廠家在采購金屬板材時，改成要按照工藝要求進行采購，表面要光滑平整，厚度不能超過公差。
在設計金屬件的模具之前，先要掌握一些數(shù)據(jù)：金屬件的材質，如厚度、精度、材質、料寬、表面處理、毛刺方向等要求。模具設計信息，如是否批量生產(chǎn)、模具形式、材料的進給方向、導料方式等。模具和刀口材料。模架形式、尺寸、模柄尺寸、沖床、尺寸標注、圖紙、加工設備等。只有掌握了這些數(shù)據(jù)，才能方便模具設計的開展。
設計金屬沖壓模具時，盡量選擇成熟的模具結構或標準結構，模具要有足夠的剛度，達到壽命和精度的要求。設計應盡可能簡單實用，經(jīng)濟正確。送料方便，操作簡單穩(wěn)定，工件容易流出。零件定位準確，連接。應該有利于模具零件的加工。模具結構應與現(xiàn)有沖壓設備相協(xié)調。模具易于安裝，易損件易于替換。
在設計金屬件的模具結構時，要用系統(tǒng)的觀點，從沖壓和模具制造組成的大系統(tǒng)中確定連續(xù)模的結構和零件方案，并注意實踐經(jīng)驗的作用。要實事求是，建立可行的模具方案，同時要考慮現(xiàn)有的模具制造條件和沖壓生產(chǎn)條件。
那么如何優(yōu)化鈑金件設計？
一、沖裁環(huán)節(jié)來說，通常情況下沖裁是指通過對模具的沖模，進而致使鈑金材料之間相互的分離，從而實現(xiàn)鈑金的分離，這一環(huán)節(jié)通常被應用在加工外形相對比較簡樸的零部件加工環(huán)節(jié)，從而實現(xiàn)加工外形準確程度較不錯的同時大程度上減少材料的鋪張。
在這一環(huán)節(jié)，起先應針對沖裁鈑金部件的形狀進行控制，可以在沖裁剪的外部和內孔的轉角區(qū)域，應該設置圓弧的方式進行轉角的過度，避免角度尖利的同時減少因后續(xù)熱處理環(huán)節(jié)不當所造成的模具開裂的題目，影響后續(xù)的鈑金構建；而后，應該針對沖孔及其小值進行選擇擇擇。通常情況下，在進行鈑金件的沖孔時，假如沖裁鈑金件的沖孔尺寸小會在很大程度上降低對沖床的負載施放，但是假如過小的話，就輕易造成模具所承載壓力的數(shù)據(jù)驟然則愈加，進而影響實際模具的質量情況。
例如，在這一環(huán)節(jié)應該根據(jù)不同的鈑金件荷載目標進行有關鈑金件沖孔的設置，基本狀態(tài)下應確定孔徑的長度在兩倍的孔間距以上，并大于3.00毫米。然后，針對沖裁件上的懸臂和凹槽設置應該在實際的工藝應用環(huán)節(jié)避免過狹或過長，從而晉升有關模具刀口強度的同時控制懸臂的切口寬度應大于兩百的鈑金厚度。
二、折彎環(huán)節(jié)通常情況下是指將鈑金材料防治在折彎設備上，通過上?；蛳履５膲毫κ蛊浒l(fā)生鈑金材料的彈性形變，并在發(fā)生彈性形變后按照實際的設計方案發(fā)生可塑性形變的過程。
三、焊接環(huán)節(jié)是整個鈑金件加工過程中冷作環(huán)節(jié)中將其各部門結構連接到一起的重要方式之一，所以，通常情況下這一環(huán)節(jié)都會被放置在高溫的背景下進行操縱。就目前來說，常見的焊接方式大都通過有氬弧焊、接觸點焊等方式進行。
四、鈑金件的壓鉚環(huán)節(jié)，是指將鈑金材料通過壓力的作用，使得鈑金材料發(fā)生形變進而將其耦合在一起，這一工藝通常情況下被應用在螺釘壓鉚、螺栓壓鉚等環(huán)節(jié)，就落幕的壓鉚操縱環(huán)節(jié)來說，通常情況下螺母呈現(xiàn)圓形并一段帶有壓花型的齒輪和導線槽口。所以，針對鈑金件的壓鉚環(huán)節(jié)不僅僅將原有螺母的制作環(huán)節(jié)進行了質量上的優(yōu)化同時也避免了焊接工作的進行。
假如想要收成好的設計方案，起先，可以在實際的壓鉚環(huán)節(jié)根據(jù)不同壓制螺栓的高度選擇不同規(guī)格的模具，并對壓鉚裝置的壓力開釋情況進行調整，確定螺母壓制質量的同時避免泛起廢件的題目。其次，可以在壓鉚結構設置的環(huán)節(jié)，選擇適配的鈑金尺寸，進而確定壓鉚結果的同時避免鈑金件壓制環(huán)節(jié)的脫出。
