汽車五金沖壓件設(shè)計原理： 

1.設(shè)計的沖壓件滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。 　　

2.設(shè)計的沖壓件有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。 

3.設(shè)計的沖壓件形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率。 　

4.設(shè)計的沖壓件，在能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

5.設(shè)計的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。

五金沖壓件的特點：

1.汽車五金沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好。

2.汽車五金沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。

3.汽車五金沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

汽車五金沖壓加工方法，概括起來沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類:

1.分離工序：是在沖壓過程中使沖壓件與板料沿的輪廓線相互分離的工序。

2.成形工序：是毛坯在不被破壞的條件下產(chǎn)生塑性變形，形成所要求的形狀和尺寸精度的制件。

汽車五金沖壓件拆卸步驟:

(1)提起發(fā)動機罩，松開螺釘并拆下發(fā)動機罩。

(2)擰開螺塞，放出發(fā)動機冷卻液，拆下蓄電池電源線。

(3)拆下發(fā)動機罩鎖緊纜線夾，然后從發(fā)動機罩鎖止裝置上拆下鎖緊纜。

(4)拔下前照燈插，轉(zhuǎn)向燈插頭和位置燈插頭；拆下發(fā)動機罩支撐桿。

(5)擰開固定螺母，拆下面罩；然后拆下保險杠以便移出發(fā)動機。

(6)松開卡箍，拆下空氣濾清器至渦輪增壓器的進氣管。

(7)拆下水溫傳感器上的接線及水管。

(8)拆下水管，松開螺母和螺釘，拆下散熱器。

(9)松開水管固定夾與隔熱板的固定螺釘，拆下水管，并拔下發(fā)電機插頭。

(10)松開螺母，拆開連接排氣管和排氣歧管的夾箍。

(11)拆開起動機上的接線，拆下線束的固定夾。

(12)拆搭鐵線和機油壓力傳感器接線。

(13)拆下水管和接線，松開螺釘后抽出操縱拉絲。