1、原料

在篩選的過(guò)程中，小麥的均勻度、顆粒度、含雜質(zhì)的種類(lèi)、小麥的顆粒差異的大小，都直接影響篩選設(shè)備的效果，影響到后續(xù)全自動(dòng)面粉機(jī)的加工。如果小麥品種的混雜、均勻度低、含雜質(zhì)多，而且顆粒大小與小麥相似，篩孔制造相應(yīng)大小的比較困難，所以，在小麥清理起來(lái)，效果就會(huì)大打折扣，從而影響后續(xù)設(shè)備的磨粉質(zhì)量，損壞機(jī)器。

小麥

2、篩孔的形狀和大小

設(shè)備篩孔的制造，需要根據(jù)小麥的顆粒度、需要的產(chǎn)量和工作性能去確定。如果遇到石子、石塊之類(lèi)的，就需要配備稍大篩孔的設(shè)備，過(guò)大也不行，會(huì)降低篩選的效率;過(guò)小的話，達(dá)不到篩選的效率，但是設(shè)備相應(yīng)的含量也會(huì)增多。清理小雜質(zhì)的時(shí)候，篩孔如果太小，除雜的效率就會(huì)低下。但是下腳料也會(huì)隨之增多。

3、篩面的尺寸(寬度、長(zhǎng)度)

篩面的長(zhǎng)度和寬度與篩理的產(chǎn)量(效率)有關(guān)系。一般情況下，生產(chǎn)能力的大小取決于篩面的寬度，篩選效率取決于篩面長(zhǎng)度。當(dāng)單位篩寬流量一定時(shí)，篩面的寬度越大、產(chǎn)量也就越大。但是篩面如果寬度太大，那么無(wú)法保證均勻喂料，會(huì)使篩理效率降低，同時(shí)設(shè)備體積也會(huì)增大，空間占用率也得變大，后期設(shè)備的維護(hù)也會(huì)變得有難度。因此，篩選設(shè)備篩面寬度一般在500---1600MM。篩面長(zhǎng)度決定物料的篩理過(guò)程，篩面越長(zhǎng)，物料的篩理路程也就越長(zhǎng)，篩理的路程也就越長(zhǎng)!但是篩面的長(zhǎng)度達(dá)到一定極限后，繼續(xù)加長(zhǎng)篩面，篩理的效率相對(duì)較低一些，所以，篩面的長(zhǎng)寬度應(yīng)當(dāng)根據(jù)篩理的難易程度、清理工藝去確定。篩理大雜質(zhì)，篩面短一下。較小的雜質(zhì)用篩面長(zhǎng)一些的。

4、篩面的傾角、轉(zhuǎn)速和振幅

篩面的傾角、轉(zhuǎn)速和振幅是絕對(duì)小麥運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和速度的主要元素，三者密不可分，相互制約。在其他條件確定的情況下，三者的關(guān)系成正比的關(guān)系。篩面傾角越大，或者轉(zhuǎn)速越高，振幅越大，物料的流速也就越快。物料流速變大，設(shè)備的生產(chǎn)能力也就越大。但是，物料在篩面的停爐時(shí)間也就變長(zhǎng)了，物料的篩理效率下降。如果三者太小，同樣還是會(huì)影響效率。所以，選擇適當(dāng)?shù)娜哧P(guān)系會(huì)加大產(chǎn)量和效率。

5、流量

物料的流量影響篩子上物料的厚度，在適當(dāng)?shù)膬A角、轉(zhuǎn)速、振幅下，會(huì)使物料的厚度加厚，影響物料分級(jí)問(wèn)題，物料接觸篩面的機(jī)會(huì)減少，影響篩理效率降低。流量過(guò)小，料層變小，物料容易產(chǎn)生跳動(dòng)，不利于物料的自動(dòng)分級(jí)，影響了篩理效果，降低了產(chǎn)量。

6、篩面清理

在篩選的過(guò)程中，良好的篩面是提高篩理效率的重要原因之一。因此，在生產(chǎn)操作中，經(jīng)常檢查篩面清理機(jī)構(gòu)的效果，并且定期清理，確保篩孔的暢通。