沖壓件加工出來(lái)的產(chǎn)品一般用于航空、鐘表等對(duì)材料質(zhì)量要求比較高的地方，所以對(duì)加工出來(lái)的五金產(chǎn)品的質(zhì)量要求也非常高，所以一般五金加工使用的都是的材料。

五金沖壓件原材料是生產(chǎn)產(chǎn)品的前提條件，無(wú)論通過(guò)何種途徑，原材料到廠后都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、晶粒度測(cè)定、純潔度評(píng)定，其目的是及時(shí)調(diào)整熱處理變形，提高齒形加工中的質(zhì)量。齒輪精度控制，線速度高于20m/s齒輪，齒距偏差、齒圈徑向跳動(dòng)公差、齒向公差要穩(wěn)定達(dá)到7級(jí)精度。在達(dá)到7級(jí)精度齒輪的情況下，齒部要倒梭，要嚴(yán)防齒根凸臺(tái)。

激光切割加工中間護(hù)面支架是汽車(chē)駕駛室整體式儀表盤(pán)總成的關(guān)鍵承重連接件，是汽車(chē)各種儀表穩(wěn)定、使用的一個(gè)重要零件，大功率發(fā)動(dòng)機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)和車(chē)輛行駛路況的惡劣，容易對(duì)駕駛室造成振動(dòng)和顛簸，從而造成前控制盤(pán)中儀表電路以及部分功能斷路或失靈。

五金沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

所謂激光切割加工的工藝性是指沖壓件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性，亦即所設(shè)計(jì)的沖壓件在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度等諸方面是否能符合沖壓加工的工藝要求。在生產(chǎn)中，五金沖壓件的工藝性占有相當(dāng)重要地位。因此，在設(shè)計(jì)沖壓件時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品工藝性，遵循下述設(shè)計(jì)原則。

對(duì)于現(xiàn)代家具產(chǎn)品而言，五金件已經(jīng)成為重要的考量標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)加工與傳統(tǒng)的五金件有所區(qū)別，為注重裝飾性和功能性?？此菩⌒〉奈褰鸺粩嗟卦黾悠渲械目萍己?，讓產(chǎn)品的得以體現(xiàn)。