對于五金沖壓件的生產(chǎn)，所加工的產(chǎn)品的質(zhì)量，主要的影響因素之一就是材料的選擇，對于求購五金沖壓件的客戶也是如此，對其材料進行分析與對比，從而進行選擇。對于五金沖壓件的材料的選擇，究竟需要注意哪些問題呢?現(xiàn)在就來了解一下，在材料選擇的過程需要注意的地方。

由于彈壓卸料模具操作時比固定卸料模具方便，操作者可以看見條料在模具中的送進動作，且彈壓卸料板卸料時對條料施加的是柔性力，不會損傷工件表面，因此實際設(shè)計中盡量采彈壓卸料板，而只有在彈壓卸料板卸料力不足時，才改用固定卸料板。沖壓件使用的模具是采用彈壓卸料板，還是采用固定卸料板，取決于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考慮因素。

五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復(fù)雜形狀的五金沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。合金沖壓件是金屬加工、機械制造常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍廣闊。

五金沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料，例如碳鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

五金沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計。

通常材料料厚是主要考慮因素。請看下文

①五金的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復(fù)雜形狀的五金，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。合金是金屬加工、機械制造常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍廣闊。

②五金沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計。

③五金沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料，例如碳鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等，沖壓件廠。

對于五金沖壓件的加工，想要其質(zhì)量，做好其材料的選擇是一個關(guān)鍵性的因素，這是的，至關(guān)重要的。在實際的選材過程中，可以參考以上的兩點建議，這兩個因素對于五金沖壓件的質(zhì)量有著較大的影響。

五金沖壓件的表面質(zhì)量不應(yīng)高于原材料的表面質(zhì)量，否則需要增加后續(xù)加工才能達到，增加了生產(chǎn)成本。五金沖壓件的尺寸精度一般可分為級與普通級兩類。級是沖壓工藝技術(shù)上所能達到的精度，而普通級是可以用較經(jīng)濟手段達到的精度。當(dāng)模具制造精度較高時，五金沖壓件外形尺寸精度可達到ITl0級，內(nèi)孔尺寸可達到IT9級。

五金沖壓件的設(shè)計方面，在能正常使用的情況下，盡量使尺寸精度等級以及表面粗拙度等級要求低一些。沖壓件加工先需要設(shè)計沖壓件，設(shè)計五金沖壓件時的五個：

一、設(shè)計的五金沖壓件在能正常使用情況下，好使尺寸精度等以及表面粗拙度等級要求低一些，并且有利于沖壓件的互換，減少廢品垃圾、沖壓件的質(zhì)量性。

二、設(shè)計的五金沖壓件有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工，并且要利于沖壓件模具的使用壽命。

三、設(shè)計的五金沖壓件滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)機能，并能利于組裝以及配修。

四、設(shè)計的五金沖壓件有利于金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格不合格，減少廢品垃圾。

五、設(shè)計的五金沖壓件外形簡樸，度強，鋼性好，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)，簡單化的沖壓工序完成整個沖壓件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現(xiàn)機械化與自動化出產(chǎn)，以增進生產(chǎn)率。杭州湘君電子五金電子沖壓件。