科技改變生活這是公認(rèn)的，在人類(lèi)生活的環(huán)境的基礎(chǔ)上也改變了傳統(tǒng)的做生意的方式。要想做好生意不單單要做好客戶(hù)這一環(huán)節(jié)還要多的了解本行業(yè)的動(dòng)態(tài)，以及影響本行業(yè)發(fā)展的因素。就拿五金沖壓件市場(chǎng)來(lái)講，國(guó)內(nèi)的五金企業(yè)眾多，市場(chǎng)越來(lái)越難做。競(jìng)爭(zhēng)也趨于白熱化。很多沖壓件加工企業(yè)把眼光投向了市場(chǎng)。但是出口是很大的學(xué)問(wèn)。影響出口的因素?cái)?shù)不勝數(shù)。

縱觀近年來(lái)的發(fā)展，五金沖壓件市場(chǎng)的出口勢(shì)頭較為良好，做好售后服務(wù)，抓好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)才是企業(yè)發(fā)展的王道。

在我們的生活當(dāng)中，我們都知道，五金沖壓件廣泛應(yīng)用于我們的生活各個(gè)方面，比如：電子器件、汽車(chē)配件、裝飾材料等，五金沖壓件的硬度檢測(cè)可以采用洛氏硬度計(jì)，但是小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來(lái)測(cè)試平面很小，無(wú)法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。那么關(guān)于五金沖壓件的尺寸精度你了解多少呢？

五金沖壓件的尺寸精度是指沖壓件實(shí)際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小，則五金沖壓件尺寸精度越高。引起五金沖壓件尺寸誤差的主要因素有：凸、凹模的制造精度；凸、凹模間隙；沖壓后材料的彈性回復(fù)；生產(chǎn)過(guò)程中的偶然因素，如定位不準(zhǔn)、材料性能不穩(wěn)定等。
五金沖壓件的表面質(zhì)量不應(yīng)高于原材料的表面質(zhì)量，否則需要增加后續(xù)加工才能達(dá)到，增加了生產(chǎn)成本。

五金沖壓件的尺寸精度一般可分為級(jí)與普通級(jí)兩類(lèi)。級(jí)是沖壓工藝技術(shù)上所能達(dá)到的精度，而普通級(jí)是可以用較經(jīng)濟(jì)手段達(dá)到的精度。當(dāng)模具制造精度較高時(shí)，五金沖壓件外形尺寸精度可達(dá)到ITl0級(jí)，內(nèi)孔尺寸可達(dá)到IT9級(jí)。

在我們生活當(dāng)中經(jīng)常會(huì)用到五金沖壓件，為了節(jié)約成本和質(zhì)量，五金沖壓件加工的時(shí)候應(yīng)該如何防止成為廢品。

1、沖壓件上有劃痕。產(chǎn)生零件上有劃痕的主要原因有：模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具。防止措施為修磨模具上的傷痕和金屬塵屑。

2、零件底部開(kāi)裂。產(chǎn)生零件底部開(kāi)裂的主要原因是：材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過(guò)緊。防止措施為換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。

3、零件側(cè)壁有皺紋。產(chǎn)生零件側(cè)壁有皺紋的主要原因有：材料的厚度不夠(比小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時(shí)出現(xiàn)偏心，造成一邊間隙大，另一邊間隙小。防止措施為即時(shí)換材料和重新調(diào)整模具。

4、零件高度不夠。產(chǎn)生零件高度不夠的原因及其防止措施如下：

1.毛料尺寸不夠。此時(shí)應(yīng)加大毛料尺寸。

2.模具間隙過(guò)大。此時(shí)應(yīng)修整好模具。

3.材料塑性不好。此時(shí)應(yīng)進(jìn)行退火處理或調(diào)換塑性好一些的材料。